两大因素驱动焊接机器人市场增长
不过,巨大差距的存在反过来看也意味着巨大增长空间的存在。当前,在两大驱动因素的作用下,我国焊接机器人市场还将保持稳定持久的增长,未来我国焊接机器人的发展潜力仍然十分巨大。
现阶段,一方面由于工资、环境、老龄化等原因,焊接行业的低端劳动力供给不足,另一方面受人口红利消失影响,企业人力成本不断攀升,两方面的原因导致“机器换人”成大势所趋,机器取代人工成为焊接机器人发展的重要驱动力。
此外,当前我国经济发展正面临严峻挑战,劳动力成本上升、能源紧张、资源匮乏、环境污染严重等问题的出现,急需我国适时调整现有经济结构,进行产业的全面升级转型,而经济结构转型和产业升级需要大量的自动化成套设备相配套,这也成为焊接机器人发展的又一驱动因素。
综上所述,机器换人和产业升级是推动焊接机器人发展的两大重要驱动因素,在它们的共同作用下,已经有不少业内人士预测,未来国内企业对焊接机器人的需求量将以每年40%以上的速度迎来增长。
焊接机器人自动化生产方面的优势可以总结为以下几条:
(1)稳定和提高焊接质量,保证其均一性。焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度和干伸长量等对焊接结果有着决定作用。采用机器人焊接时,每条焊缝的焊接参数都是恒定的,焦作山阳区焊接机器人厂家otc焊接机器人总代理,焊缝质量受人为因素影响较小,降低了对工人操作技术的要求,因此焊接质量稳定。而人工焊接时,焊接速度、干伸长量等都是变化的,很难做到质量的均一性。
(2)改善了劳动条件。采用机器人焊接,工人只需要装卸工件,远离了焊接弧光、炯雾和飞溅等。对于点焊来说,工人*搬运笨重的手工焊钳,使工人从高强度的体力劳动中解脱出来。
(3)提高劳动生产率。机器人可24h连续生产。随着高速焊接技术的应用,采用机器人焊接,效率提高得更为明显。
(4)产品周期明确,容易控制产品产量。机器人的生产节拍是同定的,因此安排生产计划非常明确。
(5)缩短产品改型换代的周期,减小相应的设备投资。可实现小批量产品的焊接自动化。
机器人与专机的区别就是可以通过修改程序以适应不同工件的生产。当然焊接机器人优势远不止于此,随着焊接自动化技术的不断发展,焊接机器人替代人工作业将会越来越明显,这也是未来的发展趋势。
焊接机器人生产线特点
(1)生产线采用焊接、搬运、输送、检测、打磨、码垛于一体的模式,具有自动化程度高、单位产出比高、物流路径短、生产灵活性强等优点。
(2)三轴变位机由伺服电动机驱动旋转,与机器人实现通信,变位机可实现360°翻转及任意位置安全停止正常工作,且机器人对变位机有联控功能。焊接夹具为气动夹具。
(3)使用数字脉冲逆变焊机,相比直流焊机,采用脉冲过渡方式焊接,使焊接过程中热输入量大大减少,减小了焊后工件变形,焊缝质量好、成形美观,且使用脉冲焊机,焊后基本无飞溅。
(4)采用强制水冷的焊接冷却水箱,带强制制冷的功能,且水温可调,保证焊枪的冷却效果,同时带有流量检测开关及保护气流量检测装置,保证焊接的可靠性。
(5)机器人本体各轴、外部轴、变位机各轴均配有刹车装置和安全监测装置,工位的外围安装急停按钮,在发生危险时,操作人员在工件附近能够迅速停止设备工作。6轴智能防碰撞技术将碰撞力减小到30%,且可快速恢复。
(6)系统设置清枪剪丝机构,包括剪丝机构和喷防飞溅油装置。清枪、剪丝喷油系统清理焊渣彻底,满足无人干预要求,不影响焊缝跟踪和保护气体流动,不损坏焊枪。