郑州科慧焊接机器人公司|郑州钢结构自动焊接机器人

在实际工作中，焊接机器人在汽车领域中的应用，具有质量稳定、生产稳定、效率较高等优势，对于汽车行业的发展具有很大的影响。

再具体的工作环境中，焊接机器人主要是在焊接生产领域，替代部分焊接工人完成焊接任务的工业机器人。同时，在计算机控制技术、网络控制技术以及人工智能技术发展的基础上，焊接机器人也逐渐朝着以智能化方向发展。

关于焊装机器人的发展解读

不断的社会实践调查表明，焊接机器人的存在与发展，为我国的工业化生产的发展，带来了较大的便利。据相关资料统计，全世界在役的工业机器人中有将近一半的工业机器人都被用于焊接领域中，在很大程度上提高了生产效率，并节约了工业生产的成本。在实际的焊接工作中，焊接机器人的应用，主要是进行焊点与电弧两种形式。通常情况下，所谓的焊接机器人大多数都是指在焊接生产领域汇中替代焊工从事焊接任务的工业机器人。

一般情况下，在生产领域的多任务环境汇总，一台设计合理的焊接机器人，可以在工作时间内完成包括焊接在内的搬运、安装、焊接以及卸料等多个环节的工作任务。在此工作的环节中，焊接机器人根据事先设定的工作程序以及任务性质，能够达到自动更换手腕工具，在规定的有效时间内完成设定的所有工作任务。因此，焊接机器人的发展，对于工业生产的发展，具有较大促进作用。

焊接机器人在焊接生产中的应用

为了更好的促进汽车焊接的工作的顺利发展，结合焊接机器人在实际焊接工作中的状况，深入探究焊接机器人在焊接生产中的应用，是有效促进汽车焊装工作发展的重要策略之一。在实际的焊接工作中，焊接机器人根据不同的应用场合，可以采用不同的结构形式。目前，较为普通的焊接机器人主要是模仿人手臂功能的多关节式机器人。这种焊接机器人的手臂灵活性非常好，起高度的灵敏度可以是焊枪的工作姿态以及空间设置根据任务的要求，为满足焊接器件的要求随意的变化方向。

在汽车焊装车的是生产车间，由于部分器件过大或者其空间几何的形状过于复杂，导致焊接机器人的焊枪无法在规定的时间内达到焊缝位置。一旦遇到这个问题，就必须安排专业的技术人员通过增加一到三个外部轴的方式，增加焊接机器人的自由度以及灵活度。在提高焊接机器人通过事先设定的编程，改变焊接轨迹和焊接顺序，对于解决汽车被焊工件品种变化大、形状复杂以及焊接缝短且的问题，具有一定促进作用。

焊缝机器人的编程方法

为了进一步研究焊接机器人在汽车焊接领域中应用，对焊接机器人的编程方法进行研究，是一种相对有效的发展策略。当然，焊接机器人的编程方法主要是以线示教方式为主，通过液晶图形显示屏来展示焊接机器人的编程界面，操作更加简单。当时，在实际的汽车器件焊接作业过程中。在处理焊缝轨迹的关键点问题上，相对有效的处理方法还是示教方式，然后才能进行下一步的程序运动指令的操作。在具体的焊接作业中，如果遇到形状特别复杂的焊缝轨迹，就需要花费一定时间示教，无形中就会降低焊接机器人的工作效率，并不断的增加专业编程工作人员的工作强度。为了解决这一问题，经过一定实践调查，可以通过采取完全离线编程的办法以及示教编程获取关键点的方法进行处理。

焊接机器人的技术应用现状

（一） 焊缝跟踪技术

在焊接机器人的应用过程中，焊缝跟踪技术的应用相普通，焊接机器人在进行焊接作业操作过程汇总，由于焊缝的过程可能会受到强弧光辐射、烟尘、飞溅、加工误差、夹具精度、工件热变形等因素的影响，必须特别注意这些因素的控制，避免出现焊炬偏离焊缝，导致焊接质量出现问题，焊缝跟踪技术的存在，在一定程度上可以结合焊接条件的变化，实时监测出焊缝的偏差，并及时调整焊接路径和焊接参数，有效的避免焊接过程中出现的质量问题。

（二） 离线编程与路径规划技术

在焊接作业的操作过程中，离线编程与路径规划技术主要是指机器人编程语言的进一步扩展，其主要利用计算机图形学的研究成果建立的机器人已经工作环境的模型，并通过专业的算法，对焊接器件的图形进行一定的控制和操作，是促使焊接机器人可以在设定好的轨迹规划基础上进行焊接作业，离线编程的另一现实基础，是自动编程技术的应用。通过应用自动编程技术，为焊接机器人实现焊接任务、焊接参数、焊接路径以及焊接轨迹的同时，辅助编程人员进行编程任务的一种技术。

(三)多机器人协调控制技术

在实际工作过程中，多机器人协调控制技术主要是指为了完成某一项工作任务选行组织数量若干的机器人通过合作与协调组合成的一体系统，多机器人协调控制技术在应用的过程中，主要是多焊接机器人系统安排某项任务之前，需要考虑如何根据实际的操作任务组织焊接机器人进行有效的工作。当确定工作机制以后，就需要结合实际工作，考虑如何保持焊接机器人运动协调的一致性问题了。

（四）**弧焊电源

不断的实践工作经验表明，在焊接机器人系统中，电气性能良好的**弧焊电源，是确保焊接机器人使用性能的正常发挥的关键之一。焊接机器人所用的**弧焊逆变电源大多都是单片微机控制的晶体管式弧焊逆变器，在精细的波形控制方法的焊接电源，可以在一定程度上确保焊缝烙宽以及烙深的一致性，促使焊接表面更加的美观。因此在焊接机器人的应用过程中，针对**弧焊电源进行深入的研究非常重要。

在我国社会经济与科级迅速发展的过程中，日趋完善的计算机控制技术、网络技术以及人工智能理论的发展背景下，焊接机器人在汽车焊接领域中的应用将更加的广泛，对于未来汽车行业的发展焊接领域的发展，重点探究焊接机器人的视觉控制技术、智能化控制技术以及虚拟现实技术等问题，都会较大的促进焊机机器人工作效率的提高。

以机器人生产为自动化生产线的设备已经越来越受到现代化工业厂家的欢迎，在汽车，电子，工程机械中，机器人的使用非常的普遍，焊接机器人就是其中非常**的例子。其成长的过程非常迅速，而且在焊接实现的效果上也能达到预想的效果。

但是焊接机器人的发展不能停滞不前，整体实力的增长将帮助推动整个工业机器人生产的发展，在工业机器人的制造领域，较关键的四个部分，本体、伺服电机、控制器以及关在现代工业产业的发展上，目前焊接机器人整体上受到环境与技术进步的限制，工业机器人以及代表的焊接机器人如果要发展需要在整体上取得有效的进步，在竞争和生产不至于处于非常被动的地位，才有发展的空间。整体实力的增长将带动整个工业机器人的发展，才能使得自动化生产取得一定的主动。

1.在焊接机器人等工业机器人的发展这些年，通过吸收国外技术和自身的投入，掌握住核心先进技术或者逐渐的追上国际先进水平，在技术上说的话才是竞争力的核心。

2.技术的进步在实现上就需要高水平的精密技术配合，精密技术一直以来就是衡量制造生产水平的关键，也是设备实现高精密结合，是机器人在结合精密度上有很大的配合。在关节方面有着重要的作用。

3.实现高精度与高技术的配合是国内的加工制造水平提高，能够在在产品的使用上实现规模化生产，郑州管口焊接机器人，各种加工设备的配套上线是整个的基础。

这几年的开展时间内机器人市场竞争十分激烈，一方为国产，一方为进口，国产企业和产品在较近几年的开展时间里得政策的扶持以及很长时间内的技术积聚在产质量量上有很大进步，另外企业关于如今市场的认识足够深入，构成一个具有竞争力的整体，并在市场获得一定的位置，而国外产品则以日系，美系以及欧系为三个方面，在技术兴旺的三个国度内构成三种不同的开展形式，因技术才能，构成强大的竞争实力。

如今的实力竞争主要集中两点上：首先注重企业的市场观以及管理、*二点为产品的技术实力以及研发才能。哪方面做的好，哪边在将来就能占有更多市场。

从市场、技术、等角度来看国内焊机机器人以及其他类工业机器人与国外竞争力上还存在差距，固然在总量的大小上优势位置，但在产品密度比照上较低。

从2014年的开展进程来看国内企业在人员管理、前期开辟、后期维护方面都认识深入，就目前的市场。优势与缺陷都得到得到应用起来为将来的市场开展做努力。将来占有国内市场需求做好多方面工作，智能工业机器人是将来开展的趋向。

近年来，我国迎来了以汽车产业为代表的机械制造业的飞速发展。伴随市场需求的不断增长，各企业规模也在逐步扩大，其对提高生产效率与精细化生产的要求与日俱增。在这种情况下，焊接机器人因其不仅可完成危险环境下的操作，还可减轻人体劳作而备受欢迎，尤其是伴随着制造业人力资本的上升及品质要求的提高，焊接机器人正在逐步取代人力，成为生产中重要的自动化装备。此外，国家出台的一系列支持焊接机器人发展的产业政策，及工业制造业朝着集约化、智能化的方向升级，均将支撑我国焊接机器人产业规模持续扩大。

据2017中国机器人行业发展论坛发布的行业报告显示，2016年**新增焊接机器人近28万台，同比增幅约为13％，其中，中国贡献了8.5万台的安装量，同比增长27％。报告认为，2017年中国焊接机器人销量将达到10.2万台，到年底保有量将接近45万台，中国本土机器人企业的市场占有率将从2012年的不足5％，增长至2017年的30％以上。

虽说，我国焊接机器人市场前景广阔、增速居前，国内相关机器人厂商竞争力、盈利能力也在不断增强。但国内整个焊接机器人市场并不是想象中的那样风平浪静，用乱局来形容也不为过。

正如，工业信息化部提到的那样，我国机器人产业存在重复建设的问题，并且有高产业低端化和低端产品产能过剩的风险。此外，作为“制造业皇冠*的明珠”，我国焊接机器人需要材料、电子等行业的配套支撑，而我国在相关零部件方面的产业基础薄弱，严重削弱了国产焊接机器人的竞争优势。据资料显示，国内焊接机器人的核心零部件70%以上依赖进口，进口成本已占总成本的40%以上。不只如此，我国焊接机器人产业体系尚待完善，规模化生产水平较低等，也是不可忽视的重大问题。