生产线自动化-生产线自动化集成商-科慧科技专业23年

AJS 萨瓦尼尼:  非大批量生产萨瓦尼尼是是举世公认的金属板材柔性加工系统技术的**。di一条全自动化柔性生产线（AJS）用于熄灯下生产电气柜，于1984年提供给美国。这只是众多证明萨瓦尼尼可以生产提供柔性化生产线案例之一，不仅是自动化的还是集成化的。这些经过精心策划和设计的柔性线， 支持先进的生产技术， 例如: 成套化生产、精益化生产、无人化生产，即时化生产或者批量化生产。** 柔性化、自动化、将异化生产

生产线自动化

萨瓦尼尼AJS（自动化的钣金生产车间）系统计划和执行生产板材采用的冲压、剪切、激光切割、折弯等所有操作方式，不仅是完全自动化灵活化的，而且也是完全集成化和精益化的。

智能系统萨瓦尼尼提供具有知识产权的Opera-OPS软件，生产线自动化设备， 可以高效率地管理生产，即使是一个复杂的综合系统。

服务实施根据客户的应用部门、生产模式和公司理念的要求，来安装实施不同类型的AJS系统。配置一

托盘式的自动大立体交料库MV，带自动卸料装置的复合料库SMD，S4+P4柔性生产线。 配置 二

MV 单排或多排立体料库：带自动卸料装置的复合料库SMD与S4X冲剪复合系统连接和集成电萨瓦尼尼激光切割系统带有'笛卡儿'（Cartesian）机械手

托盘式的自动大立体交料库MV与萨瓦尼尼激光切割系统以及带机器人的压力式折弯机连接和集成。 配置 四

MV多排立体料库与和两个SMD自动上料装置与S4Xs 和S4+P4 FMS 生产线连接。

这是一条生产大型齿轮的锻造生产线，由客户提供中频炉和4000吨压力机。

因为圆棒料较大，圆棒料从中频炉出来后需要自动化厂家设计一款接料并有感应的翻转装置，预防粘料现象。

上下料则采用两台安川MS-165机器人，一号机器人完成中频炉取料放入压机精锻动作，二号机器人完成精锻后取料放入并氧化皮处理设备清掉齿轮表面氧化皮。

正常来说这条生产线应该由3个人来操作，由于较重圆棒料足足有20公斤重，生产线自动化，人工根本完成不了，所以相应生产线还是靠自动上下楼机械手比较安全。

很多人都会误会，认为上自动化生产线是为了提高生产效率。

在这里我想告诉各位锻造厂**，上自动化生产线并不是因为需要提高生产率，生产线自动化，而是为了提高生产质量，降低人工不能操作的工种而选择机器人操作。

毕竟工业机器人比人工好管理，可以在高温环境下较快、较安全的完成较危险性和重复性的环节。

机器人应用注意事项

1.机器人选用

工业机器人是复杂的一个整体系统，包括机械手、控制系统、编程器及其他的软件和附件。在使用之前要根据企业的实际生产要求进行选择，选用适合自己生产线的产品。选用的原则包括性价比、环境条件、技术参数（负荷、轴数、工作范围、防护级别）、服务等。只有选用适合的，才能充分发挥机器人的优点，以小的成本创造大的价值。

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2. 机器人使用成本的控制

与传统制造不同，自动化的流水线一旦某一单机出现故障会直接导致整条生产线停线，制约生产的连续性。在这一要求下，机器人必须稳定性高，连续性生产好，同时也要求我们必须“会使用”，而且要“使用好”。

传统的制造模式，生产效率及工作质量依靠工人的熟练程度及经验，而机器人化的自动线依靠操作工的技能素养，技术人员储备及设备的维保。技术及设备操作维保人员的储备直接关系到机器人的使用成本，企业应根据自身产品现状，工艺复杂程度、机器人的数量合理储备人员。同时提高人员的技术专业技能水平，合理定期对机器人维护保养，使其维持在良好的工作状态，减少故障停机率及维修费，为企业创造出高的价值。

3. 合理的机器人工装夹具

机器人好比我们的“大脑”，而夹具就像我们的“双手”，因此工装夹具的设计选用显得尤为重要，只有选择合适的夹具，配合以流畅的编程动作，才能充分发挥机器人的作用。

夹具的设计选用需要充分考虑到夹具重量、功能、定位等，这些因素中夹具的定位点是机器人精准运行的基础，如果每次夹具的夹取定位存在偏差，会导致所有的自动化操作功亏一篑，适得其反。相反，如果夹具的定位点准确，生产线自动化集成商，适配相应功能，会达到事半功倍的效果。

结语

机器人在铸造自动化生产中得到了广泛应用，但是与真正的自动化生产线还存在一定的差距。这就要求我们不拘于现状，在自动化的道路上不断摸索，权衡机器人的应用成本，将机器人在铸造自动化生产线中全面推广，创造更多的经济价值，提高企业的竞争力，实现可持续发展。